激光加工與機械加工的對比

　　激光，全稱是受激輻射光放大，英文全稱是：Light Amplification by Stimulate Emission of Radiation；縮寫為：Laser。它是一種新型光源，具有其他光源無法比擬的相干性、單色性、方向性和高輸出功率等特點。

　　將激光聚焦到一點，焦平面上的功率密度可達105-1013w/cm2.激光焊接利用激光束優(yōu)良的方向性和高功率密度來進行工作。激光束通過光學系統(tǒng)聚焦在很小的區(qū)域上，在很短的時間內(nèi)，在焊接區(qū)域形成能量高度集中的局部熱源區(qū)域，從而熔化被焊物體，形成牢固的焊點和焊縫。

　　與傳統(tǒng)機械加工相比，激光加工具有以下特點：

　　1、處理速度快;

　　2、熱變形和熱影響區(qū)小(適合加工高熔點、高硬度、特殊材料);

　　3、零件可進行局部熱處理;

　　4、加工形狀復雜的零件和微小零件，也可在真空中加工;

　　5、加工無噪音，對環(huán)境無污染;

　　6、與自動控制和計算機技術(shù)相結(jié)合，易于實現(xiàn)自動化;

　　7、由于加工方法先進，可以改進現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料。

　　延伸閱讀：

　　激光加工與機械加工在定義、原理和應用方面存在顯著差異。

　　1、激光加工是利用高功率密度激光束照射工件，利用光能的熱效應對材料進行焊接、鉆孔和切割的工藝過程。基本原理主要是激光熱加工和激光冷加工。激光熱加工主要是利用激光能量產(chǎn)生的熱效應使物體溫度升高，引起相變、熔化或汽化等來達到加工目的。主要用于金屬或非金屬材料的焊接和切割。激光冷加工利用較短波長的激光束引起和控制材料的化學反應，主要用于半導體工業(yè)。

　　2、機械加工是通過機械設備改變工件外部尺寸或性能的過程。根據(jù)加工方法不同，可分為切削加工和壓力加工，涵蓋鑄造、鍛造、沖壓、焊接等多種工藝。機械加工通常在室溫下進行，不會引起工件的化學或物理相變，即冷加工。但在某些情況下，也可能在高于或低于正常溫度下進行，引起工件發(fā)生化學或物理相變，即熱處理。

創(chuàng)建時間：2024-04-02 11:17

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